熔喷布设备质量鉴定

熔喷布设备是专门用于制造熔喷布的成套装置，它可以将高分子材料加工成具有细密微孔结构的熔喷布，这类布料的过滤性能是很多防护、过滤类产品的核心性能支撑。

熔喷布设备质量问题鉴定的重要性，关系到终端产品的使用安全，假如设备存在质量缺陷，生产出的熔喷布会出现过滤效果差、强度不足等问题，用其制作的口罩、防护用品无法起到应有的防护作用，会给使用者带来健康风险，同时也会扰乱相关产品的市场秩序，影响消费者对相关防护产品的信任。

中科检测鉴定所可以提供熔喷布设备质量鉴定服务，在产品设计分析和产品质量分析等方面做出准确鉴定。

按照生产规模分类：小型熔喷布设备、中型熔喷布设备、大型熔喷布设备。

按照设备的自动化程度分类：半自动熔喷布设备、全自动熔喷布设备。

按照纺丝工艺的细节分类：单模头熔喷布设备、双模头熔喷布设备。

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需方先后向供方采购了三条“600型熔喷布生产线”，用于生产防疫急需的熔喷布。合同明确约定，生产线所产熔喷布的细菌过滤效率（BFE）需达到95%以上，且单台日产量不低于300公斤。设备交付后，需方发现三条生产线均无法达到上述要求，尤其是过滤效率远低于合同标准，遂诉至法院并提出质量鉴定申请。

鉴定过程：

鉴定组对需方厂房内 1#、2#、3# 三条生产线进行现场试生产勘验。因驻极电源仅能满足两条线同时运行，三条线需轮换试机，影响效率评估连贯性。

过滤效率方面，供方调试 “最优” 工艺下的熔喷布经第三方检测，所有样品（无论使用两套或三套驻极电极）细菌过滤效率（BFE）均超 95%，部分达 99% 以上，通气阻力也符合医用外科口罩标准，说明特定调试状态下设备可满足过滤性能约定，但无法证明日常运行状态合格。

产量上，1# 机（293.55 公斤 / 日）接近合同 300 公斤要求，2# 机（410.55 公斤 / 日）达标，3# 机（214.46 公斤 / 日）远未达标，推测与 3# 机硬件（纺丝组件或挤出机）固有质量缺陷相关（调试中工艺不稳定、计量泵转速仅为 2# 机一半）。

产品质量方面，1#、2# 机产熔喷布断裂伸长率普遍≤5%，远低于行业 20% 以上标准，韧性差易断裂，无法满足实际使用需求，与过高的挤出温度和热风温度相关，且降低温度可能影响过滤效率，暴露设备工艺设计或控制局限；1# 机产品克重不均匀率（7.0%）超出 FZ/T 93074-2011 标准（≤6%），疑似纺丝箱体熔体分配不均。

鉴定结论：

三条生产线所产熔喷布细菌过滤效率均满足合同约定的 95% 及以上要求；

3# 机日产量未达 300 公斤合同要求，疑似硬件质量问题；1#、2# 机产熔喷布断裂伸长率偏低，无法满足行业使用需求（疑似工艺温度设定过高），其产量是否达标已无评价意义；

1# 机产品克重不均匀率不符合 FZ/T 93074-2011 标准，2#、3# 机符合该标准。

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